Технологія виготовлення друкованих плат
“Лазерно-утюжний” спосіб
(провірений спосіб)
В Інтернеті і радіолюбительських журналах часто описують різні способи виготовлення друкованих плат. Основна складність цього процесу полягає в технології нанесення рисунка друкованих провідників на заготовка. Найдоступніший і реально випробуваний мною спосіб, це перенесення малюнка
зробленого на папері за допомогою лазерного принтера, на мідне покриття фольгованого стіклотекстоліта методом нагрівання паперу.
Даний спосіб дозволяє випускати односторонні друкарські плати дрібними партіями. Точність нанесення малюнка достатня для пропуску однієї доріжки між контактними площадками мікросхем (2,5 мм між виводами).
Коротко процес відбувається так:
Малюнок друкованої плати малюється в будь-якому середовищі (програмі), що дозволяє створити відповідне зображення;
Зображення роздруковується на мелованной папері в реальному масштабі на лазерному принтері;
Відповідним чином готується заготовка;
Папір накладається на заготовку;
Папір на заготовці пропрасовується праскою;
Заготовка з налиплим папером опускається у воду і витримується там якийсь час для розмокання паперу, потім папір знімається, при цьому малюнок друкованих провідників (тонер лазерного принтера) залишається на поверхні заготовки;
Заготовка травиться;
Свердляться отвори.
Відразу необхідно відзначити, що нормально нанести малюнок у вас не вийде з першого разу. Не вийде і з другого разу, і навіть з п'ятого. Але я вас запевняю, коли вийде, то результати вас приємно здивують. При придбанні деякого навику, процес проходить без ускладнень і браку.

Отже, привожу докладніший опис вищенаведених операцій:

1. Я малюю друковані плати в середовищі Sprint Layout. Ця програма зручна для створення малюнків на розлініяній поверхні (уявіть собі, що ви малюєте в зошиті в клітинку, при цьому клітинки відповідно зменшуються при збільшенні масштабу).
Малюйте плату по вашому розсуду, але при цьому обов'язково необхідно зробити подвійну рамку,  що оздоблює малюнок. Річ у тому, що самі крайні елементи приклеюються до заготівки погано із-за нерівномірності нагрівання паперу по краях.
Не залишайте великих площ в середині малюнка без яких-небудь ліній (елементів малюнка). Чим густіше малюнок, тим краще доріжки приклеюються до заготовки.
2. Папір обов'язково повинен бути глянцевий. Не лякайтеся, цей тип паперу можна легко знайти.
З  цього паперу роблять сучасні журнали. Папір виглядає дуже білим і глянсовим. Текст і кольорові малюнки не заважають, хоча сторінки з великими малюнками краще не брати, малюнки утрудняють зняття паперу із заготовки після термообробки. Листи паперу не повинні бути захватані жирними руками.
Я друкую на лазерному принтері HP LJ-1100. При цьому в настройках принтера щільність друку стоїть середня, між найтемнішим і найсвітлішим.
3. Заготовка вирізується так, щоб з кожного боку, між зоною нанесення малюнка (за розміром  зовнішньої рамки) і краєм заготівки, залишалися технологічні поля розміром 5-10 мм. Це необхідно по тому, що в процесі термообробки папір погано прилягає до заготівки по краях.
Заготовка злегка обробляється дрібним наждачним папером (з боку нанесення малюнка) до появи матовості поверхні і знежирюється ацетоном.
4. Заготовка обгортається папером, що обрізає, як показано на малюнку. Обгортати необхідно так, щоб папір не переміщався по заготівці при подальшому згладжуванні праскою.
5. Це найвідповідальніший етап, який вдається завершити правильно тільки при набутті деякого досвіду.
Праскою, з середньою температурою нагріву, папір рівномірно пригладжується протягом 40 - 60 сек. При середній товщині паперу, на її гарячій поверхні починає виразно виявлятися малюнок - крізь папір видно, що тонер лазерного принтера притягнувся до металу.
При дуже великій температурі праски папір починає пузиритися, що неприпустимо. При недостатній температурі тонер погано приклеюється.
При дуже великому тиску на праску, елементи малюнка розповзаються, втрачають форму, збільшуючись в товщину.
6. Заготівка з прилиплим папером опускається в кювету з теплою водою. При деякому розмоканні паперу, вона досить легко шарами відривається від заготівки. При цьому тонер залишається таким, що прилипнув до металу.
Залишки паперу, які зазвичай залишаються між доріжками, я зчищаю рукою у воді. Тонер, що правильно приклеївся, дуже міцно сидить на поверхні металу.
Тут можна визначити правильність вибору паперу. Глянцевий папір сходить повністю. При цьому висохлий від води тонер має білу поверхню.
При використанні інших типів паперу, наприклад офісного, на тонері залишається прилиплий паперовий ворс. Цей ворс важко видаляється між близько розташованими доріжками.
При невдалому приклеюванні тонера, якщо він відвалюється, або розплився між доріжками або контактними майданчиками, його можна змити ацетоном і операції повторити, починаючи з пункту 3 (з обробки заготовки).
7. Травиться плата звичайними способами. Важливо щоб розчин був не дуже гарячий, інакше тонер може розплавитися. Я використовую для того, розчин хлорного заліза.
8. Після протрави технологічні поля обрізуються, тонер змивається ацетоном. Кернятся і свердляться отвори. Я свердлю отвори діаметром 0,8 мм для мікросхем і основної маси деталей і 1,0 мм для деталей з товстими виводами. Через кожні декілька десятків отворів свердло доводиться заточувати, інакше є вірогідність відриву мідної фольги при проході свердла і появи задирок.

Приємної роботи